Μέθοδος για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής του καλούπι χύτευσης

Λόγω του μακρού κύκλου παραγωγής, των μεγάλων επενδύσεων και της υψηλής ακρίβειας κατασκευής, τα καλούπια χύτευσης έχουν υψηλό κόστος, οπότε ελπίζουμε ότι τα καλούπια θα έχουν υψηλότερη διάρκεια ζωής. Ωστόσο, λόγω της επίδρασης μιας σειράς εσωτερικών και εξωτερικών παραγόντων όπως τα υλικά και η μηχανική επεξεργασία, τα καλούπια είναι πρόωρα ακυρωμένα και διαλυμένα, με αποτέλεσμα μεγάλα απόβλητα.

Οι τρόποι αποτυχίας των καλουπιών χύτευσης είναι: αιχμηρές γωνίες, σπασίματα γωνίας, διάσπαση, ζεστή ρωγμή (ρωγμές), φθορά και διάβρωση. Οι κύριες αιτίες της αποτυχίας καλουπιού είναι: ελαττώματα στο ίδιο το υλικό, επεξεργασία, χρήση, συντήρηση και θερμική επεξεργασία.

Πρώτον, το ίδιο το υλικό έχει ελαττώματα

Είναι γνωστό ότι οι συνθήκες χρήσης καλουπιών χύτευσης είναι εξαιρετικά σκληρές. Λαμβάνοντας το χύτευση αλουμινίου ως παράδειγμα, το σημείο τήξης του αλουμινίου είναι 580-740 ° C. Όταν χρησιμοποιείται, η θερμοκρασία του υγρού αλουμινίου ελέγχεται στους 650-720 ° C. Στην περίπτωση της χύτευσης χωρίς προθέρμανση του καλουπιού, η θερμοκρασία της επιφάνειας της κοιλότητας αυξάνεται από τη θερμοκρασία δωματίου στη θερμοκρασία του υγρού και η επιφάνεια της κοιλότητας υποβάλλεται σε μεγάλη τάση εφελκυσμού. Κατά τη χύτευση του κορυφαίου τεμαχίου, η επιφάνεια της κοιλότητας υποβάλλεται σε μεγάλη συμπιεστική τάση. Χιλιάδες χύτευσης έχουν ρωγμές και άλλα ελαττώματα στην επιφάνεια του καλουπιού.

Μπορεί να φανεί ότι οι συνθήκες για την χύτευση είναι σβέση. Τα υλικά μούχλας πρέπει να χρησιμοποιούν καυτή και κρύα κόπωση αντίσταση, σκληρότητα θραύσης, υψηλή θερμική σταθερότητα του καυτού χάλυβα. Το H13 (4CR5MOV1SI) χρησιμοποιείται προς το παρόν ευρέως χρησιμοποιημένα υλικά, σύμφωνα με αναφορές, χρησιμοποιούνται το 80% της ξένης κοιλότητας H13 και τώρα η χώρα εξακολουθεί να χρησιμοποιείται έντονα 3CR2W8V, αλλά η απόδοση 3CR2W8VT_ART δεν είναι καλή, κακή θερμική αγωγιμότητα, υψηλός συντελεστής γραμμικής επέκτασης, η Η εργασία δημιουργεί πολλή θερμική τάση, με αποτέλεσμα τη ρωγμή μούχλας ή ακόμα και τη ρωγμή και την εύκολη αποσύνδεση κατά τη θέρμανση, μειώνοντας την αντίσταση στη φθορά του καλουπιού, είναι ένας χάλυβας φάσης. Ο χάλυβας Maraging είναι κατάλληλος για καλούπια που είναι ανθεκτικά σε θερμικές ρωγμές και δεν απαιτούν υψηλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. Βολφραμίου-molybdenum και άλλα ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα περιορίζονται σε μικρά ένθετα με σοβαρή θερμική ρωγμή και διάβρωση. Αν και αυτά τα κράματα είναι εύθραυστα και εγκοπή, έχουν το πλεονέκτημα της καλής θερμικής αγωγιμότητας και της ανάγκης ψύξης χωρίς να χρειάζεται να ρυθμίσετε το πάχος του καναλιού νερού. Χύτευση χύτευσης χύτευσης μούχλα έχει καλή προσαρμοστικότητα. Ως εκ τούτου, υπό λογική θερμική επεξεργασία και διαχείριση παραγωγής, το H13 εξακολουθεί να έχει ικανοποιητική απόδοση.

Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για να κάνουν τα καλούπια χύτευσης πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού από οποιαδήποτε πτυχή και να εξασφαλίσουν ότι τα καλούπια που χύτευσης φθάνουν στην σχεδιασμένη διάρκεια ζωής κάτω από τις κανονικές συνθήκες χρήσης τους. Ως εκ τούτου, πριν από την παραγωγή, θα πρέπει να διεξάγεται μια σειρά επιθεωρήσεων για τα υλικά για να αποφευχθεί η ελαττωματική τους, με αποτέλεσμα την πρόωρη συνταξιοδότηση των καλουπιών και την σπατάλη του κόστους επεξεργασίας. Οι συνήθεις μέθοδοι επιθεώρησης περιλαμβάνουν μακροσκοπική επιθεώρηση διάβρωσης, μεταλλογραφική επιθεώρηση και υπερηχητική επιθεώρηση.

(1) Μακροσκοπική επιθεώρηση διάβρωσης. Ελέγξτε κυρίως το πορώδες, τον διαχωρισμό, τις ρωγμές, τις ρωγμές, τις μη μεταλλικές εγκλείσεις, τις ρωγμές και τις αρθρώσεις στην επιφάνεια του υλικού.

(2) Μεταλλογραφική εξέταση. Ελέγξτε κυρίως τον διαχωρισμό των καρβίδων στο όριο των κόκκων, την κατάσταση διανομής, τον βαθμό των κρυσταλλικών κόκκων και τα εγκλείσματα μεταξύ των κόκκων.

(3) Εξέταση υπερήχων. Ελέγξτε κυρίως τα εσωτερικά ελαττώματα και το μέγεθος του υλικού.

Δεύτερον, η επεξεργασία, η χρήση, η επισκευή και η συντήρηση χύτευσης

Τα προβλήματα που πρέπει να δοθούν προσοχή στο σχεδιασμό των καλουπιών χύτευσης έχουν εισαχθεί λεπτομερώς στο εγχειρίδιο σχεδιασμού Die. Ωστόσο, κατά τον προσδιορισμό της ταχύτητας λήψης, η μέγιστη ταχύτητα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 100 m/s. Η ταχύτητα είναι πολύ υψηλή, η οποία προάγει τη διάβρωση του καλουπιού και τις αυξημένες αποθέσεις στην κοιλότητα και τον πυρήνα. Αλλά πολύ χαμηλό μπορεί εύκολα να προκαλέσει ελαττώματα στη χύτευση. Επομένως, οι αντίστοιχες ελάχιστες ταχύτητες έγχυσης για μαγνήσιο, αλουμίνιο και ψευδάργυρο είναι 27, 18 και 12 m/s. Ο μέγιστος ρυθμός πυροβολισμού του χυτού αλουμινίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 53 m/s και ο μέσος ρυθμός λήψης είναι 43 m/s.

Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, τα παχύτερα στένσιλς δεν μπορούν να επικαλυφθούν για να εξασφαλίσουν το πάχος τους. Επειδή η χάλυβα είναι 1 φορές παχύτερη και η παραμόρφωση κάμψης μειώνεται κατά 85%, η στοίβα μπορεί να παίξει μόνο μια υπέρθεση. Οι ίδιες δύο πλάκες με το ίδιο πάχος με το καπλαμά έχουν 4 φορές την παραμόρφωση κάμψης του καπλαμά. Επιπλέον, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη διασφάλιση ομόκεντρου στην επεξεργασία των πλωτών οδών ψύξης. Εάν οι γωνίες κεφαλής δεν είναι ομόκεντρες μεταξύ τους, οι γωνίες της σύνδεσης θα σπάσουν κατά τη χρήση. Η επιφάνεια του συστήματος ψύξης θα πρέπει να είναι ομαλή και είναι καλύτερο να μην αφήσετε κανένα ίχνος μηχανικής κατεργασίας.

Το EDM χρησιμοποιείται ολοένα και ευρύτερα στην επεξεργασία της κοιλότητας του καλουπιού, αλλά το σκληρυμένο στρώμα παραμένει στην επιφάνεια της επεξεργασμένης κοιλότητας. Αυτό οφείλεται στην αυτο-καρμπουργία και την απόσβεση της επιφάνειας του καλουπιού κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Το πάχος του σκληρυμένου στρώματος καθορίζεται από την ένταση και τη συχνότητα του ρεύματος κατά τη στιγμή της επεξεργασίας, βαθιά κατά τη διάρκεια της τραχίας κατεργασίας και ρηχών κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος. Ανεξάρτητα από το βάθος, η επιφάνεια του καλουπιού έχει ένα μεγάλο άγχος. Εάν το σκληρυμένο στρώμα δεν αφαιρεθεί ή η τάση εξαλείφεται, οι ρωγμές, η διάτρηση και η ρωγμή θα εμφανιστούν στην επιφάνεια του καλουπιού κατά τη χρήση. Η εξάλειψη των σκληρυνθούν στρώματα ή η απομάκρυνση του στρες μπορεί να χρησιμοποιηθεί: 1 απομάκρυνση του σκληρυμένου στρώματος με σφυρί ή λείανση. 2 χαμηλότερη τάση από τη θερμοκρασία σκλήρυνσης χωρίς να μειωθεί η σκληρότητα, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά την τάση της επιφάνειας της κοιλότητας.

Το καλούπι θα πρέπει να ελέγχει αυστηρά τη διαδικασία χύτευσης κατά τη χρήση. Μέσα στο επιτρεπόμενο εύρος της διαδικασίας, η θερμοκρασία της χύτευσης και της χύτευσης του υγρού αλουμινίου, της ταχύτητας πυροβολισμού και της θερμοκρασίας προθέρμανσης του καλουπιού ελαχιστοποιείται. Η θερμοκρασία προθέρμανσης του καλουπιού χύτευσης αλουμινίου αυξάνεται από 100 σε 130 ° C σε 180 έως 200 ° C και η ζωή μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά.