Αλουμινένιο εναλλάκτη θερμότητας χύτευσης

Αυτή η τέχνη P χρησιμοποιεί στην περιοχή αυτοκινήτων, η πρώτη ύλη είναι ADC12, η ​​κύρια λειτουργία είναι η ανταλλαγή θερμότητας . Οι κύριες διαδικασίες αυτών των μηχανημάτων είναι η χύτευση, η εκτόξευση του CNC άλεση, η στροφή του CNC.

Ο σχεδιασμός ροής μούχλας χύτευσης είναι ένα κρίσιμο βήμα για να εξασφαλιστεί η σωστή και ομοιόμορφη πλήρωση του τετηγμένου μετάλλου μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης. Ο στόχος του σχεδιασμού ροής μούχλας είναι η ελαχιστοποίηση των ζητημάτων όπως το πορώδες, τα ελαττώματα και η συγκέντρωση του στρες, ενώ παράλληλα ενισχύει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των μερών. Ακολουθούν μερικές βασικές εκτιμήσεις κατά το σχεδιασμό της ροής μούχλας για χύτευση:

Σχεδιασμός κοιλοτήτων: Η γεωμετρία και οι διαστάσεις της κοιλότητας του καλουπιού είναι ζωτικής σημασίας για τη ροή μετάλλων και την πλήρωση του κατάλληλου τμήματος. Ο σχεδιασμός της κοιλότητας πρέπει να πληροί το μέγεθος του τμήματος, τις απαιτήσεις γεωμετρίας, το πάχος τοίχου και να αποτρέψει τα πιθανά προβλήματα ροής μετάλλων.

Σύστημα εισόδου και εξαερισμού: Η παροχή επαρκών διαδρομών εισόδου και εξαερισμού μέσα στο καλούπι είναι απαραίτητη για την εξασφάλιση ομαλής ροής μετάλλων, καθώς και για την εκκένωση των αερίων. Αυτό βοηθά στη μείωση του σχηματισμού πόρων και ελαττωμάτων.

Θερμοκρασία και πίεση χύτευσης: Η θερμοκρασία και η πίεση χύτευσης επηρεάζουν άμεσα τη ρευστότητα και τη συμπεριφορά πλήρωσης του τετηγμένου μετάλλου. Ο σχεδιασμός ροής μούχλας πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του συγκεκριμένου κράματος που χρησιμοποιείται για την εξασφάλιση κατάλληλων ρυθμίσεων θερμοκρασίας και πίεσης.

Πύλες και σύστημα στερεοποίησης: Ο σχεδιασμός των συστημάτων πύλης θα πρέπει να διευκολύνει μια ομαλή είσοδο μετάλλων στην κοιλότητα και το σύστημα στερεοποίησης θα πρέπει να προάγει την ταχεία ψύξη και να επιτύχει την επιθυμητή δομή στερεοποίησης.

Έλεγχος θερμοκρασίας: Ο σωστός έλεγχος θερμοκρασίας του καλουπιού είναι απαραίτητος για τη διατήρηση της ρευστότητας των μετάλλων και της ποιότητας του μέρους. Ο σχεδιασμός ροής μούχλας πρέπει να εξασφαλίσει την ενσωμάτωση ενός αποτελεσματικού συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας.

Ανάλυση πλήρωσης κοιλοτήτων: Η χρήση λογισμικού ανάλυσης ροής μούχλας για την προσομοίωση της πλήρωσης της κοιλότητας βοηθά στην αξιολόγηση της συμπεριφοράς της ροής μετάλλων, του μοτίβου πλήρωσης και των πιθανών ζητημάτων. Αυτό βοηθά στη βελτιστοποίηση των παραμέτρων σχεδιασμού και επεξεργασίας μούχλας.

Κατεύθυνση ροής υλικού: Εξέταση της κατεύθυνσης ροής μετάλλου και των δυνητικών αναταράξεων, των αποτελεσμάτων ψύξης κ.λπ., για να αποφευχθεί η ανομοιόμορφη πλήρωση και η συγκέντρωση του στρες.

Σύστημα ψύξης: Ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης είναι κρίσιμος για ταχεία και ομοιόμορφη ψύξη μέρους, ελέγχοντας τους ρυθμούς ψύξης και μείωση του στρες και των ελαττωμάτων.

Υλικό και επικαλύψεις μούχλας: Η χρήση κατάλληλων υλικών και επικαλύψεων μπορεί να μειώσει τις θερμικές διαταραχές και τη φθορά, στην ενίσχυση της μακροζωίας και της σταθερότητας του καλούπι.

Πειραματισμός και επικύρωση: Πριν από την κατασκευή μούχλας, η διεξαγωγή της χύτευσης δειγμάτων και της επικύρωσης βοηθά στην αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας του σχεδιασμού ροής μούχλας.

Συνοπτικά, ο σχεδιασμός ροής μούχλα χύτευσης χύτευσης διασφαλίζει την ομαλή και ομοιόμορφη γεμίσματα μετάλλων μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού για να παράγει μέρη υψηλής ποιότητας. Με την εξέταση αυτών των παραγόντων, τα σχέδια μούχλας μπορούν να βελτιστοποιηθούν για να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της παραγωγής και η ποιότητα των μερών.